1. Optilise töötlemise ettevõtete puhul tuleks poleerimispulbri valimisel arvestada nelja teguriga:
(1) Poleerimise täpsus ja kiirus: kiirus ja täpsus on vastuolulised ning ettevõtted peaksid esmalt kindlaks määrama vajaliku poleerimise täpsuse ja seejärel kaaluma kiirust nii kiiresti kui võimalik. Täpsus ja kiirus on seotud poleerimispulbri osakeste suuruse ja kõvadusega. Mida väiksemad ja pehmemad osakesed, seda suurem on toote täpsus, kuid ka lõikekiirus on madal ja poleerimiskiirus aeglane. Poleerimise täpsus ja kiirus ei ole seotud ainult poleerimispulbri jõudlusega, vaid ka selliste teguritega nagu poleerimisrõhk, kiirus, poleerimislahuse pH väärtus ja abrasiivide puudumine.
(2) Poleerimismeetod: määrake kindlaks poleerimispulbri vedrustusnõuded, näiteks kiire poleerimine, mis nõuab paremaid vedrustusnõudeid.
(3) Töötlemispinna kuju: sfääriline poleerimine eeldab, et osakesed on sfäärilised ja hea voolavusega, ning tavaliselt kasutatakse oksalaatmeetodil valmistatud poleerimispulbrit; Tasapinnaline poleerimine ei nõua suurt voolavust.
(4) Töökeskkond: valitud poleerimispulbri värvus on pruunikaspunane või valge.
2. Seoses poleerimispulbri kasutamisega on poleerimispulbri hindamisnäitajad järgmised:
(1) Osakeste suurus: määrab poleerimise täpsuse ja kiiruse, mida üldiselt väljendatakse võrgusilma suuruse ja osakeste keskmise suurusena. Sõelumisskoor peegeldab suurima osakese suurust, samas kui keskmine osakeste suurus määrab poleerimispulbri osakeste üldise taseme.
(2) Kõvadus: suurema kõvadusega osakestel on kiirem lõikamiskiirus ja lihvimisabivahendite lisamine võib samuti parandada lõikamiskiirust;
(3) Suspensioon: Kiire poleerimine nõuab, et poleerimispulber oleks hea suspensiooniga ning osakeste kuju ja suurus mõjutavad oluliselt suspensiooni. Helveste poleerimispulbril ja väikeste osakestega poleerimispulbril on parem suspensioon. Suspensiooni parandamist saab saavutada ka suspensiooni ainete lisamisega.
(4) Osakeste struktuur: poleerimispulbri kulumiskindluse ja voolavuse määrab see, kas osakeste struktuur on aglomeeritud osakesed või monokristallosakesed. Aglomeeritud osakesed purunevad poleerimisprotsessi käigus, mis viib kulumiskindluse vähenemiseni. Üksikkristallosakestel on hea kulumiskindlus ja voolavus.
(5) Värv: see on seotud tooraine sisalduse ja temperatuuriga. Mida suurem on sisaldus, seda pruunikaspunasemaks muutub poleerimispulber. Madala oksiidisisaldusega poleerimispulber sisaldab suures koguses oksiide, mille tulemuseks on pruunikaspunane värvus. Puhta oksiidpoleerimispulbri puhul on küpsetustemperatuur kõrge ja poleerimispulbri värvus on valge ja punane, temperatuur on madal ja värvus on helekollane.